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干燥系列设备 |
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 制粒系列设备 |
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粉碎系列设备
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混合系列设备 |
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离心机系列设备 |
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筛分系列设备 |
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除尘系列设备 |
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热风炉系列 |
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酒精回收装置 |
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蒸发提取浓缩设备 |
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| 工作原理 |
切线进入空气分配的热空气从锥体底部高速进入干燥器，在搅拌的带动下形成强有力的旋转风场，由螺旋加料送入干燥器的物料，在搅拌器的作用下破碎成小碎块，与热风充分接触、受热、干燥、并在强烈的离心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化、处于流化状态。（从进料口到干燥底部这段高温区又称为"流化段"。）物料的大部分水份在流化段内蒸发。干燥后的微粒被热风带入上部的干燥段，在旋风场中继续干燥。
干燥器上部有一环状挡板--分级，（分级器以上称作"分级段"）对于那些处于较大颗粒的、或含水量较大的物料，由于离心力作用被甩向干燥器筒壁，被分级器挡回干燥段，重新干燥，只有那些达到了干燥程度和粒度较小的物料随热风从分级器圆环内孔带出进入旋风分离。干燥成品不断从星形卸料器卸出装袋。湿热风经布袋除尘、引风机排出。
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| 产品特点 |
QG系列干燥机，适应的物料比较多，除基本型提及的物料外，还有：安眠酮、A.B.C.中间体、A.B.S树脂、A.S.C、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、促进剂m.d.m、触媒、沉淀炭粉、对乙酰氨基苯磺酰氨、对氨基水扬酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯胺、二氧化钛、活性碳、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫铵、硅胶粉未、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、糠氯酸咖啡渣、口服葡萄糖、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰B B、P.V.C、熔融磷肥、四环素、三氧化铁、碳酸钙、钛铁矿、铜矿、土豆粒、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣等。
FG系列干燥机的工作原理是将湿物料干燥分为两步完成。原料先由二级干燥使用过的高温低湿的尾气和补充热气的混合气体进行一级正压干燥，使用后的高湿低温尾气排出机外，干燥后的半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥，干燥后的成品计量包装，从而完成良好的循环干燥过程。补充的热风可根据需要随意调节，因而机器适用性广。 |
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| 适用范围 |
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本产品适用于染料、颜料、涂料、饲料、肥料、化纤、橡胶助剂等化工、轻工、石化、制药、食品、矿山等行业的高湿度、高稠度、高粘度、热敏性的膏状、粉状或粒状物料的连续干燥。 |
| 型 号 |
干燥器筒体直径 |
主机尺寸
(直径) |
主机功率
（kw） |
处理风量
（立方米/H） |
蒸发水量
（Kg/H） |
占地平面尺寸
（mm×mm） |
| XZG-2 |
200 |
250×2800 |
0.75-2.2 |
300-800 |
10-150 |
3500×2500 |
| XZG-3 |
300 |
350×2800 |
1.5-3 |
600-1500 |
20-300 |
3800×2700 |
| XZG-4 |
400 |
450×3000 |
3-4 |
1250-2500 |
25-500 |
4000×3000 |
| XZG-5 |
500 |
550×3200 |
5.5 |
1500-4000 |
30-600 |
4200×3200 |
| XZG-6 |
600 |
650×3500 |
5.5-7.5 |
2500-5000 |
40-800 |
4250×3250 |
| XZG-8 |
800 |
850×4000 |
7.5 |
3000-8000 |
60-1250 |
4500×3500 |
| XZG-10 |
1000 |
1050×4500 |
7.5-11 |
5000-12500 |
100-2000 |
4750×3750 |
| XZG-12 |
1200 |
1250×5000 |
11-15 |
10000-20000 |
150-3000 |
5000×4000 |
| XZG-14 |
1400 |
1450×5500 |
15-18.5 |
14000-27000 |
200-4000 |
5250×4250 |
| XZG-16 |
1600 |
1650×6000 |
22 |
18700-36000 |
250-5000 |
5500×4500 |
| 注：表中所列参数适应于温度要求一般的产品，对于热敏性或特殊要求的产品，以上参数将有变动。 | |
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