喷雾干燥设备的包封技术及应用

　　喷雾干燥设备需要液体流和分离的溶质或悬浮液，为固体，将溶剂成蒸气 。固体通常收集在鼓或气旋。该液体输入流通过喷嘴喷入热蒸汽流和汽化。 固体形成水分迅速离开滴。的喷嘴通常用于使液滴尽可能小，^大限度地提 高传热和水蒸发的速率。液滴大小的范围可以从20到180微米取决于喷嘴 有喷嘴两种主要类型：高压单流体喷嘴（50至300巴）和双流体喷嘴：一种 流体是液体干燥和所述第二被压缩气体（通常是空气，在1至7条）。

　　
　　喷雾干燥设备可以干产品非常快速地相对于干燥的其它方法。他们也转向 的溶液，或淤浆成干燥粉末在单一步骤中，它可以是有利的利润^大化和工艺简化。
　　
　　喷雾干燥设备通常被用作为由食品和其他行业的封装技术。的物质被封装（ 负载）和两亲性载体（通常是某种形式的改性淀粉）均化作为在水中的悬浮 液（淤浆）。然后将浆料送入喷雾干燥设备，通常加热到温度超过水的沸点的塔。
　　
　　作为浆料进入塔，它被雾化。因为水的高表面张力和由于两亲性载体， 水，和负载，该雾化的浆液形成胶束之间的疏水/亲水相互作用的部分部分 。滴的小尺寸（平均直径为100微米）的结果是相对较大的表面积从而迅速 干燥。由于水干燥后，在载体周围形成的负载的硬化壳。
　　
　　负载损耗通常是分子量的函数。即，较轻的分子倾向于在较大量煮沸去 除在加工温度。损失是由喷入更高的塔工业上^小化。空气的较大体积具有更低的平均湿度作为过程进行。通过渗透原理，水将其在蒸汽逸度和液相离 开胶束，并进入空气差的鼓励。因此，水的相同百分比可以干燥出的颗粒在较低温度下，如果较大的塔中。可替代地，该浆料可喷到部分真空。由于溶 剂的沸点是在该溶剂的蒸气压力等于环境压力的温度，在塔减压具有降低溶 剂的沸点的效果。
　　
　　喷雾干燥设备包封技术的应用是，制备不具有任何水进行脱水物质“脱水” 的粉末。例如，即冲饮料是各种化学品从而弥补了饮料喷晾干。该技术曾被 用于从食品中除去水分;例如，在脱水牛奶的制备。因为牛奶没有被封装并 且因为喷雾干燥引起的热降解，牛奶脱水和类似工艺已被替换其他脱水技 术。脱脂奶粉仍然被广泛使用在世界各地的喷雾干燥技术，通常在高固体浓 度^高干燥效率生产。产品热降解可通过使用较低的操作温度和较大的腔室 尺寸增加的停留时间来克服。[6]
　　
　　现在^近的研究表明，使用喷雾干燥技术可以在干燥过程中对无定形粉 末的结晶的另一种方法，因为这取决于干燥停留时间上的无定形粉末的温度 效应可以是显著。
　　
　　喷雾干燥设备应用
　　
　　食品：奶粉，咖啡，茶，蛋，谷物，香料，调味剂，淀粉和淀粉衍生物 ，维生素，酶，甜菊，着色剂，等等。
　　
　　医药：抗生素，药物成分，添加剂
　　
　　工业：涂料颜料，陶瓷材料，催化剂载体，微藻