真空干燥设备结构与优缺点分析

　　在真空干燥设备材料由原则或真空的应用中干燥。水沸腾在较低的温度时，压力是通过创建真空降低。所以水的蒸发发生得更快。真空干燥设备的结构是由与铸铁重夹套容器其与立在夹套中的蒸汽压力支架高真空压力。它已封闭的空间，并分成20个空洞搁板部，它们的护套的一部分。这些货架由于较大的表面积由货架和金属盘提供约45至50米平方被放置在货架上，用于保持材料提供的热传导。烤箱门被锁定紧紧得到气密密封，并通过将冷凝器连接到一个真空泵。

　　
　　加工
　　
　　这是目前在干燥器中的托盘被用于干燥其中被放置在货架上的材料和压力减小到30-60 KPS通过真空泵。门紧紧关闭，蒸汽通过夹套和书架的空间通过。从而使热传递通过传导的机制发生。进行真空蒸发的水被取出从材料在25 - 30 @c。在冷凝器和干燥真空线路断开然后将材料从托盘收集后的水蒸汽通过。
　　
　　制药应用
　　
　　真空干燥设备可以用于以下的干燥热敏性物料，多尘材料，吸湿材料，有毒物质可以在这个真空染色机进行干燥。是含有溶剂订阅材料还通过这个真空干燥设备中干燥。溶剂材料可以通过缩合过程中回收。这是必需的多孔终端产品的药物。易碎的干提取物可通过此干燥工序而得到。
　　
　　优点
　　
　　1.处理的材料是容易在该干燥由于干燥器内部托盘布置。
　　
　　2.很容易用于切换到下一个材料。
　　
　　3.空货架它们是电加热都可以使用。
　　
　　4.它提供了较大的表面积。所以热量可以在整个机和干燥快动作的主体很容易地转移发生。
　　
　　5.热水可以在整个干燥器其在所需的温度有助于在干燥过程中提供的。
　　
　　缺点
　　
　　1.烘干机是间歇式的过程。
　　
　　2.它具有效率低。
　　
　　3.这是更昂贵的。
　　
　　4.劳动力成本过高的烘干机的运行。
　　
　　5.还有就是过热，由于蒸汽产生的危险。